威海力建液压设备厂
经营模式:生产加工
地址:山东省威海市羊亭孙家滩工业园
主营:液压缸,油缸,液压系统
业务热线:0631-5768435
QQ:3049278720
.对静密封件的要求。静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。随着配合表面的运动,静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件,变动的间隙将蚕食密封件边缘。
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.合理设计安装板。当阀组或底板用螺栓固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。表面不能有径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分离。
内泄漏是指在液压缸内部油液从高压腔通过各种间隙向低压腔泄漏。当然,如能通过正规的测量程序来判断则更好。引起此处内漏的主要原因:
1.缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
3.当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
4.缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。因此,当有内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。
缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。据有关资料,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y刑密封圈仅能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈的预压缩量,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。自己加工活塞时材料可选用耐磨铸铁或45#钢。
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液压系统的定制需要考虑多个因素,包括工作压力、流量、工作介质、控制方式等。具体的定制流程如下:
确定工作压力和流量:根据实际应用场景,确定液压系统的工作压力和流量。工作压力是指液压系统能够提供的压力上限值,流量是指液压系统能够提供的流量上限值。
选择工作介质:根据工作环境和应用场景,选择合适的工作介质。常见的工作介质包括液压油、水、空气等。
选择控制方式:根据实际应用场景,选择合适的控制方式。常见的控制方式包括手动控制、电动控制、PLC控制等。
选择液压元件:根据工作压力、流量、工作介质和控制方式等因素,选择合适的液压元件。液压元件包括液压泵、液压缸、控制阀、滤油器等。
安装和调试:将液压元件安装到液压系统中,并进行调试。调试包括压力测试、流量测试、控制方式测试等。
综上所述,液压系统的定制需要考虑多个因素,并通过选择合适的液压元件、安装和调试等步骤实现。
李建波先生
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